Was ist kostengünstiger: Wälzfräsen, Wälzstoßen, Wälzschälen oder Schleifen?

Verfahren ausschließen, die die Geometrie nicht herstellen können

Beginnen Sie mit Außen- oder Innenverzahnung, Modul, Schrägungswinkel, Zahnbreite, Durchmesser, Schulterfreiraum und verfügbarem Werkzeugauslauf. Wälzfräsen ist für viele zugängliche Außenverzahnungen ein kontinuierliches und produktives Verfahren. Wälzstoßen erreicht Innenverzahnungen und Merkmale nahe an Schultern, wobei der Hubzyklus langsamer sein kann.

Wälzschälen kann Innen- und Außenverzahnungen sehr produktiv bearbeiten, erfordert aber geeignete Maschinensynchronisation, Steifigkeit, Kollisionsfreiraum und ein verfahrensspezifisches Werkzeug. Schleifen ist ein Endbearbeitungsverfahren, wenn gehärtete Geometrie, Oberfläche oder Korrekturen es erfordern; es ersetzt nicht die vorherigen Schritte zur Rohteil- und Verzahnungserzeugung.

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• Einmalkosten: Programmierung, Vorrichtung, Schneidwerkzeug, Abrichten oder Konstruktion und Erprobung von Sonderwerkzeugen.
• Laufende Kosten: Zykluszeit, Arbeit, Maschinenstundensatz, Werkzeugstandzeit, Nachschärfen und Prüfung.
• Prozessrisiko: Wärmebehandlungsverzug, Einrichtausschuss, Nacharbeit, Wartezeit und verfügbare Kapazität.
• Menge: Prototypenstückzahl, Freigabelos, Jahresbedarf und Wahrscheinlichkeit einer Konstruktionsänderung.

Ein schnelleres Verfahren kann bei einer kleinen, veränderlichen Charge teurer sein, wenn Sonderwerkzeuge und Erprobung dominieren. Umgekehrt kann sich ein höherer anfänglicher Engineering-Aufwand lohnen, wenn Wiederholmengen und stabile Geometrie die Kosten auf viele Teile verteilen.

Vergleichbare Angebotsvarianten anfordern

Geben Sie für jedes Verfahren dieselbe Zeichnungsrevision, denselben Werkstoff, dieselbe Wärmebehandlung, Qualitätsstufe, Flankenmodifikationen, denselben Prüfumfang, dieselbe Menge und Lieferannahme vor. Bitten Sie den Lieferanten, die geplante Prozessfolge, die Schritte vor oder nach dem Härten, Sonderwerkzeuge und die Freigabenachweise anzugeben.

Liebherr berichtet, dass Wälzschälen in geeigneten Anwendungen deutlich schneller als Wälzstoßen sein kann, weist aber zugleich darauf hin, dass Werkzeug- und Prozessabstimmung entscheidend sind. Das bestimmt nicht automatisch das beste Verfahren für ein bestimmtes PairGears-Teil. Vergleichen Sie Annahmen und Abnahmenachweise im konkreten Angebot. PairGears veröffentlicht außerdem einen technischen Verfahrensvergleich.