Schritt 1
Anforderungserfassung
Kunden stellen Designanforderungen, Zeichnungen oder Muster zur Verfügung.
Setzen Sie Ihre Ideen um
Maßgeschneiderte Präzisionszahnräder
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Anpassbar
Entdecken Sie die Reise zur Ausrüstungsanpassung
Bevor Sie sich auf die Reise begeben, Ihr ideales Präzisionsgetriebe zu entwickeln, laden wir Sie herzlich ein, hier zu bleiben und mehr über unsere maßgeschneiderte Reise zu erfahren. Jedes Getriebe ist ein Meisterwerk präziser Handwerkskunst, das Ihre mechanischen Träume wahr werden lässt. Ob es darum geht, den effizienten Betrieb der Landwirtschaft zu fördern, Nutzfahrzeuge und Baumaschinen mit kraftvoller Leistung anzutreiben oder revolutionäre Innovationen bei Straßenbahnantriebsmotoren anzuregen, wir bieten professionelle Anpassungsdienste, um sicherzustellen, dass jedes Produkt Ihren genauen Anforderungen entspricht.
Schritt für Schritt anpassen
Prozess der Präzisionszahnradanpassung
Schritt 2
Zeichnungsdesign
PairGears zeichnet und optimiert Zeichnungen auf der Grundlage von 2D-Zeichnungen oder Mustern des Kunden und sendet sie zur Bestätigung an den Kunden.
Schritt 3
Produktangebot
Nachdem der Kunde die Zeichnungen bestätigt hat, können wir ein genaues Angebot erstellen.
Schritt 4
Werkzeug- und Formenbau
Nach der Preisbestätigung veranlassen wir die Herstellung von Werkzeugen und Formen. Kunden müssen die Kosten für Werkzeuge und Formen im Voraus bezahlen, die ihnen nach einer Großbestellung zurückerstattet werden.
Schritt 5
Erstmusterfertigung
Nachdem die Werkzeuge und Formen fertiggestellt sind, schließen wir die Produktion des ersten Musters innerhalb von 30 Tagen ab und senden es zur Prüfung an den Kunden.
Schritt 6
Musterbestätigung
Nach Erhalt der Probe wird der Kunde die erste Probe prüfen und verifizieren und uns eine Rückmeldung zu den Prüfergebnissen geben.
Schritt 7
Massenproduktion
Sobald der Kunde die Eignung des Musters bestätigt, beginnen wir mit der Massenproduktion.
Schritt 8
Endproduktprüfung
Nach Abschluss der Produktion überprüfen wir die Härte, Abmessungen, Rundlauf usw. der Produkte, um eine 100-prozentige Produktkonformität sicherzustellen.
Schritt 9
Versandvereinbarung
Wenn die Prüfergebnisse in Ordnung sind und der Kunde bestätigt, dass der Versand fortgesetzt werden kann, arrangieren wir die Buchung und den Versand.
Anpassungsmöglichkeiten
Anpassbare Ausrüstungstypen
Bei PairGears bieten wir eine große Auswahl an kundenspezifischen Getriebeoptionen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt Ihren genauen Anforderungen entspricht. Möchten Sie mehr über die verschiedenen Getriebetypen und Anpassungsoptionen erfahren? Klicken Sie auf den Link unten, um unsere detaillierte Seite mit Experteneinblicken und Anleitungen aufzurufen, die Ihnen helfen, die beste Wahl zu treffen!Mehr Details anzeigen
Stirnrad
Schrägstirnrad
Innenverzahnung
Kegelradgetriebe
Welle
Kettenrad
Schneckengetriebe
Differentialgetriebe
Tellerrad und Ritzel
Synchronizer
Anpassbare Materialien
Die Materialauswahl ist die Grundlage für die Gewährleistung der Leistung und Qualität von Getriebeprodukten. Wir bieten eine Vielzahl von Materialoptionen, um den Produktanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Wenn Sie andere spezielle Materialien anpassen möchten, kontaktieren Sie uns bitte.
Anpassungsmöglichkeiten
Anpassbare Ausrüstungsgegenstände
20MnCr5
20MnCr5 ist ein legierter aufgekohlter Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit sowie guter Härtbarkeit. Die Leistung nach der Wärmebehandlung ist besser als bei 20Cr. Die Abschreckverformung ist gering, die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen ist gut und die Bearbeitbarkeit ist gut; die Schweißleistung ist jedoch gering. Wird im Allgemeinen nach dem Aufkohlen, Abschrecken oder Abschrecken und Anlassen verwendet.
Wird zur Herstellung von hochbelastbaren gehärteten und angelassenen Teilen mit großen Querschnitten und aufgekohlten Teilen mit kleinen Querschnitten verwendet. Es kann auch zur Herstellung von kleinen und mittelgroßen Teilen mit mittlerer Belastung und geringer Stoßbelastung anstelle von 20CrNi verwendet werden, wie z. B. Zahnräder, Wellen, Spindeln und Reibräder für Geräte mit variabler Geschwindigkeit. , Schnecken, Reglerhülsen usw.20CrMnTi
20CrMnTi ist ein aufgekohlter Stahl mit hohen Eigenschaften. Nach dem Aufkohlen und Abschrecken hat er eine harte und verschleißfeste Oberfläche und einen zähen Kern. Unter der Voraussetzung, dass die Härtbarkeit gewährleistet ist, hat er eine hohe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Mittlere Schweißbarkeit, gute Bearbeitbarkeit nach Normalisierung. Nach der Oberflächenaufkohlung und Härtungsbehandlung hat 20CrMnTi-Stahl eine gute Verarbeitbarkeit, geringe Verarbeitungsverformung und gute Ermüdungsbeständigkeit.
Die Hauptverwendungszwecke sind Wellen, Kolbenteile und verschiedene Spezialteile von Autos und Flugzeugen. Es wird verwendet, um wichtige Teile mit einem Querschnitt von <30 mm herzustellen, die hoher Geschwindigkeit, mittlerer oder schwerer Belastung, Stößen und Reibung ausgesetzt sind, wie Zahnräder, Zahnkränze, Getriebewellenkreuzköpfe usw. Es ist ein Ersatzstahl für 18CrMnTi, der hauptsächlich für Wellen, Kolbenteile und verschiedene Spezialteile von Autos und Flugzeugen verwendet wird. Es wird auch häufig als Aufkohlungsteil verwendet. In der Automobil- und Traktorindustrie wird es verwendet, um wichtige aufgekohlte Teile mit einem Querschnitt von unter 30 mm, hoher Geschwindigkeit, mittlerer oder schwerer Belastung sowie Stößen und Reibung herzustellen, wie Zahnräder, Wellen, Zahnkränze, Getriebewellen. Gleitlagerhauptwelle, Kreuzkopf, Klauenkupplung, Schnecke usw.SAE 8620
SAE 8620 ist ein amerikanischer Standard-Legierungsstahl, der für Formen, Zahnräder, Wellen usw. verwendet wird und zum Standard ASTM A29/A29M-04 gehört. Entspricht dem chinesischen Standardstahl 20NiCrMo2 und ist ein Cr-Ni-Mo-Einsatzstahl, der häufig zum Aufkohlen und Karbonitrieren verwendet wird. SAE 8620 hat eine hohe Härtbarkeit, keine Anlasssprödigkeit, gute Schweißbarkeit, geringe Neigung zur Bildung von Kaltrissen, gute Bearbeitbarkeit und Kaltverformungsplastizität. Er wird im Allgemeinen im vergüteten oder aufgekohlten und abgeschreckten Zustand verwendet und zur Herstellung von Hochdruckrohren und verschiedenen Befestigungselementen verwendet, die in nicht korrosiven Medien und Medien mit Stickstoff- und Wasserstoffgemischen mit einer Arbeitstemperatur von weniger als 250 °C arbeiten, und für Kohlenstoffteile mit höherer Infiltration wie Zahnräder, Wellen usw.
SAE 1045
SAE 1045 ist ein hochwertiger Kohlenstoffbaustahl. Aufgrund seiner guten Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit ist es eine häufig verwendete Stahlsorte für verschiedene Anwendungen. SAE 1045 hat einen Kohlenstoffgehalt von etwa 0,42–0,50 %, was ihm die erforderlichen Härte- und Festigkeitseigenschaften verleiht.
SAE 1045 wird häufig bei der Herstellung von Maschinenteilen, Zahnrädern, Achsen, Wellen, Bolzen, Bolzen und anderen Komponenten verwendet, die eine mäßige Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit erfordern. Es kann problemlos mit herkömmlichen Techniken geschweißt und bearbeitet werden, wodurch es für verschiedene Fertigungsprozesse vielseitig einsetzbar ist.SAE 4140
SAE 4140-Stahl gehört zu den ultrahochfesten Stählen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, guter Härtbarkeit und keiner nennenswerten Anlasssprödigkeit. Nach dem Abschrecken und Anlassen weist er eine höhere Dauerfestigkeit und Schlagfestigkeit sowie Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen auf. Der Stahl eignet sich für die Herstellung großer und mittelgroßer Kunststoffformen mit einer gewissen Festigkeit und Zähigkeit. Entspricht dem chinesischen Standardstahl 42CrMo.
SAE 5120
SAE5120-legierter Baustahl, der dem chinesischen GB-Standard 20Cr entspricht, wird hauptsächlich für mechanische Teile und verschiedene technische Komponenten verwendet und enthält ein oder mehrere bestimmte Mengen an Legierungselementen. SAE5120-legierter Baustahl hat eine geeignete Härtbarkeit. Nach einer geeigneten Metallwärmebehandlung besteht die Mikrostruktur aus gleichmäßigem Sorbit, Bainit oder sehr feinem Perlit, sodass er eine hohe Zugfestigkeit und Streckgrenze aufweist. Das Verhältnis (normalerweise etwa 0,85), die höhere Zähigkeit und Dauerfestigkeit sowie die niedrigere Zähigkeits-Sprödigkeits-Übergangstemperatur können zur Herstellung von Maschinenteilen mit größeren Querschnittsabmessungen verwendet werden.
40Cr
40Cr ist eine der beliebtesten Stahlsorten in der Industrie. Nach der QT-Wärmebehandlung wird es normalerweise zur Herstellung von Teilen verwendet. Wie zum Beispiel Zahnräder von Werkzeugmaschinen, Wellen, Schnecken, Keilwellen usw. Wenn es durch Abschrecken und Anlassen bzw. Hochfrequenzabschrecken hergestellt wird, ist es eine gute Wahl für Armaturen mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit. Zum Beispiel Radgetriebe, Wellen, Hauptachsen, Kurbelwellen, Dorne, Einlassventile, Bolzen usw.
Zahnräder und Wellen aus 40Cr-Material können mit einem Nitrierwärmebehandlungsverfahren behandelt werden, um Produktverformungen zu reduzieren. Daher wird es häufig verwendet, um Materialien wie 20MnCr5 und 20CrMnTi zu ersetzen und Produkte wie Zahnräder, Zahnringe und Wellen herzustellen, die während der Wärmebehandlung zu Verformungen neigen und eine hohe Präzision erfordern.SCM440/415
SCM440 ist eine häufig verwendete Stahlsorte für die Herstellung hochfester Befestigungselemente und Zahnräder. Das Produkt hat die Vorteile einer stabilen Zusammensetzung, geringer Mengen schädlicher Elemente, hoher Stahlreinheit, kleiner Entkohlungsschicht und weniger Oberflächenfehler. Während des Gebrauchs ist es einfach, kugelförmiges Glühen und Abkühlen durchzuführen. Die Stauchrissrate ist niedrig, die Wärmebehandlungsqualität ist stabil und die Härte ist gleichmäßig.
Es wird häufig in Motoren, Formen und anderen Industrien verwendet. Es kann in China durch 42CrMo und in Deutschland durch 42CrMo4 ersetzt werden. Es gehört zu den Stählen mit mittlerer Härtbarkeit, hat eine gute Festigkeit und gute umfassende mechanische Eigenschaften nach der Wärmebehandlung, eine gute Herstellbarkeit und eine hohe Streckgrenze. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 427 °C. Kann als Befestigungselement für Dampfturbinen verwendet werden.
Verarbeitungstechnologie und Präzisionsgenauigkeit
Verschiedene Branchen und Geräte stellen unterschiedliche Anforderungen an die Genauigkeit von Zahnrädern. Beispielsweise sind die Anforderungen an die Genauigkeit von Zahnrädern bei Autos höher als bei landwirtschaftlichen Maschinen.
Zähne rasieren
Beim Rasieren können Genauigkeitsgrade von 7–9 erreicht werden.
Zähneknirschen
Beim Mahlen können die Stufen 4–6 erreicht werden.
Anpassbare Wärmebehandlung
Die meisten Zahnräder müssen nach der Verarbeitung einer Wärmebehandlung unterzogen werden. Wärmebehandlungsprozesse können die Oberflächenhärte von Zahnrädern erhöhen, die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer verbessern; gleichzeitig können sie die innere Struktur von Zahnrädern optimieren, die Zähigkeit und Tragfähigkeit verbessern und Verformungen verringern.
Aufkohlende Wärmebehandlung
Einsatzhärten ist ein Verfahren, bei dem einem sonst weichen Stahl eine harte, schützende Außenschicht hinzugefügt wird. Durch dieses Verfahren können kompliziert geformte Metalle eine Festigkeit und Zähigkeit erreichen, die sie sonst nicht hätten.
Nitrieren - Wärmebehandlung
Der Nitrierprozess findet bei niedrigeren Temperaturen statt als die Aufkohlungsbehandlung, weshalb er sich beim Bau von Zahnrädern sehr gut eignet, um die Verformung während des Wärmebehandlungsprozesses zu begrenzen. Er erhöht die Oberflächenhärte des Stahls und verbessert so seine Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung und Verschleiß.
Hochfrequenz-Abschreckbehandlung
Das Hochfrequenz-Abschreckgetriebe zeichnet sich dadurch aus, dass der Kern nach dem Hochfrequenz-Abschrecken eine hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit aufweist, die Zahnoberfläche eine hohe Härte und Abriebfestigkeit hat und das Hochfrequenz-Abschreckgetriebe einen 720-stündigen Ermüdungstest besteht.
Anpassbare Härte
Die Härte der Zahnräder ist ein sehr wichtiger Leistungsindikator, der sich direkt auf die Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Tragfähigkeit der Zahnräder auswirkt. Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen an die Zahnradhärte mit, da uns dies bei der Auswahl der Zahnradmaterialien und Wärmebehandlungsverfahren hilft.
Anpassbare Kategorien
Kundenspezifische Präzisionsgetriebekategorien verfügbar
Wir wissen, dass die Bedürfnisse jedes Kunden einzigartig sind. Deshalb haben wir ein Formular zur Anforderungserfassung entwickelt, das Ihnen Einblick in Ihre spezifischen Anforderungen und Spezifikationen gibt. Dabei handelt es sich nicht nur um das Ausfüllen eines Formulars, sondern um den Beginn der gemeinsamen Entwicklung und Verwirklichung von Träumen.
LKW-Getriebe und -WellenSteuern Sie Ihre Geschäftsreise und unterstützen Sie jede Ladung und Fahrt.
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Freundliche Erinnerung
- Nicht übereinstimmende Gänge: Die Verwendung nicht übereinstimmender Gänge kann zu falschen Übersetzungsverhältnissen führen und so die Fahrzeugleistung verringern oder das Getriebesystem beschädigen.
- Unsachgemäßer Einbau: Wird das neue Getriebe nicht ordnungsgemäß eingebaut, kann dies zu anormalem Getriebeverschleiß, Geräuschen oder einem Ausfall des Getriebesystems führen.
- Mangelnde Reinigung und Schmierung: Wird beim Austausch das Getriebeinnere nicht gereinigt oder das neue Zahnrad nicht ausreichend geschmiert, erhöhen sich Reibung und Verschleiß und die Lebensdauer des Zahnrads verringert sich.
- Unterlassene Durchführung von Tests und Einstellungen: Wenn nach dem Austausch keine ordnungsgemäßen Tests und Einstellungen durchgeführt werden, kann dies zu Funktionsstörungen des Getriebes, ungewöhnlichen Geräuschen oder Vibrationen oder zu einem Ausfall des Übertragungssystems führen.
- Lockerer oder zu fester Einbau: Wenn die Zahnräder beim Einbau nicht richtig festgezogen werden, können sie sich lösen oder zu fest eingebaut werden, was den normalen Betrieb des Getriebesystems beeinträchtigt oder sogar zu Schäden an anderen Komponenten führt.
- Das zugrunde liegende Problem wird nicht behoben: Der Austausch der Zahnräder kann zwar Teil der Lösung des Antriebsproblems sein, wenn das zugrunde liegende Problem, das die beschädigten Zahnräder verursacht hat, jedoch nicht behoben wird, kann das Problem erneut auftreten.
- Es wird empfohlen, Zahnräder desselben Herstellers im gleichen Getriebe zu verwenden
- Unter normalen Betriebsbedingungen können wir das Produkt kostenlos ersetzen, wenn innerhalb unserer Garantiezeit (sechs Monate) ein Problem auftritt.
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