Maßgeschneiderte Ausrüstungsdienste für Markeninhaber

Zu den konkreten Inhalten von Design und Entwicklung zählen:

1. Strukturelles Design:

Mithilfe von UG können mithilfe von 3D-Konstruktionssoftware wie Pro/E Getriebestrukturen entworfen werden, die eine präzise Übertragung ermöglichen.

2. Materialauswahl:

Wählen Sie geeignete Materialien sorgfältig aus, basierend auf der Einsatzumgebung der Ausrüstung und den Festigkeitsanforderungen.

3. Bewegungssimulationsanalyse:

Optimieren Sie durch präzise Bewegungssimulationsanalyse die Getriebestruktur, um die optimale Übertragungseffizienz des Getriebes sicherzustellen.

4. Musterproduktion:

Erstellen Sie Muster auf Grundlage der ausgewählten Materialien und Konstruktionszeichnungen.

5. Probenprüfung:

Messen Sie, ob Größe und Härte der Probe den Designanforderungen entsprechen.

6. Überprüfung der Testinstallation:

Unterstützen Sie Kunden bei der Fahrzeuginstallationsprüfung und Probenüberprüfung.

Zu den Kernprozessen der Herstellung und Verarbeitung gehören:

1. Schmieden von Rohlingen:

Hochfeste Schmiedeverfahren legen eine solide Grundlage für Zahnräder.

2. Drehbearbeitung:

Durch die feine Drehbearbeitung werden präzise Zahnradabmessungen gewährleistet.

3. Umformprozesse:

Durch den Einsatz von Techniken wie Wälzfräsen, Zahnradformen usw. wird eine präzise Zahnradformung erreicht.

4. Wärmebehandlung:

Durch wissenschaftliche Wärmebehandlungsverfahren verbessern wir die Härte und Verschleißfestigkeit der Zahnräder.

5. Zahnradschleifen:

Erreichen einer hervorragenden Oberflächenglätte und Präzision für Zahnräder.

6. Reinigung und Rostschutzbehandlung:

Sicherstellen, dass jedes Produkt sauber und rostbeständig ist.

Zu den anpassbaren Inhalten gehören:

● Materialanpassung

● Härteanpassung

● Dimensionsanpassung

● Präzise Anpassung der Anforderungen

● Individuelle Gestaltung der Außenfarbe

● Paketanpassung

Zu den wichtigsten Phasen der Qualitätskontrolle gehören:

1. Rohstoffprüfung:

Einschließlich Festigkeitsprüfungen und Materialzusammensetzungsanalysen, um die Qualität jeder Materialcharge sicherzustellen.

2. In-Prozess-Kontrolle:

Strenge Überwachung in jeder Produktionsphase, um präzise und genaue Prozesse zu gewährleisten.

3. Inspektion des fertigen Produkts:

Einschließlich Maß-, Härte- und Rundlaufprüfungen, um sicherzustellen, dass jedes fertige Produkt den Standards entspricht.

Zu den Verpackungs- und Logistikdienstleistungen gehören:

1. Kundenspezifische Verpackung:

Bereitstellung von Innenverpackungen, Farbkartonverpackungen und Transportverpackungen entsprechend Ihren Anforderungen, um ein einzigartiges Markenimage aufzubauen.

2. Logistikdienstleistungen:

Wir bieten Seefracht-, Luftfracht- und Zollabfertigungsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte reibungslos ihr Ziel erreichen.